Verniciatura di manufatti metallici sottoposti ad alte temperature di esercizio
I cicli di verniciatura per ALTE TEMPERATURE sono dedicati alla protezione anticorrosiva e alla finitura di metalli impiegati in ambito industriale, oil & gas, nel settore chimico e petrolchimico, nella produzione di energia, nello smaltimento dei rifiuti, negli impianti scambiatori ecc. e destinati a sopportare sollecitazioni termiche anche molto elevate.
Dedichiamo questi trattamenti superficiali alla protezione di forni industriali, camini (riser), tubazioni per alte temperature e pressioni, condotti, serbatoi, vasche di raccolta e trattamento, e a molti altri manufatti metallici.
Un caso nel quale pratichiamo rivestimenti ottimali per alte temperature è quello di manufatti o strutture di grandi dimensioni e pesi, per i quali altri processi come il trattamento galvanico di zincatura a caldo per immersione sarebbe impraticabile.
In questo caso l’alternativa che offriamo sono sistemi a base di prodotti inorganici come lo zinco etil-silicato seguito da sigillante siliconico, i prodotti multi-polimerici ceramici, o ancora la metallizzazione.
Se siete interessati a conoscere maggiori dettagli circa la nostra attività e i nostri trattamenti superficiali metallici vi invitiamo a contattarci.
Da 100°C a 550°C
Sopportare gli stress termici
Cosa garantiscono i nostri cicli
I nostri cicli per alte temperature possono garantire nel tempo:
- Protezione dalla corrosione.
- Resistenza all’azione dei raggi UV e stabilità del colore scelto.
- Resistenza alla delaminazione (anche peeling).
- Resistenza alla formazione di increspature (wrinkling), crepe (cracking) o bollature (blistering).
La zincatura a freddo
La zincatura a freddo o zincatura inorganica è un trattamento al quale siamo soliti sottoporre le strutture di grandi dimensioni destinate ad ambienti in cui la temperatura di servizio può arrivare fino a 550/650°C.
Non potendo attuare su queste strutture classici interventi di galvanizzazione, è necessario eseguire operazioni di zincatura a spruzzo tramite vernici zincanti a base di polvere o pasta di zinco combinato ad un veicolo etil-silicato, resistenti alle alte temperature.
Questo tipo di trattamento è efficace e duraturo e le prestazioni crescono ulteriormente aggiungendo uno o due mani di sigillante siliconico (un altro prodotto inorganico che ha la caratteristica di compensare la naturale porosità della zincatura).
Camini industriali, condotti e tubazioni, scambiatori e in generale strutture destinati a sopportare alte temperature e stress termici notevoli? Se siete produttori o se siete parte della filiera di produzione di questi manufatti e prodotti, e siete alla ricerca di un collaboratore affidabile al quale affidare la realizzazione di una parte delicata ed essenziale come la verniciatura industriale e il trattamento superficiale del metallo mettetevi in contatto con noi.
Altri sistemi adatti alle alte temperature
Esistono almeno altri due metodi per proteggere dalla corrosione manufatti metallici sottoposti a temperature operative molto alte:
🔶 Le vernici inerti multi-polimeriche ceramiche > sono prodotti inorganici speciali, dal costo molto elevato che possono rappresentare l’unica soluzione percorribile in casi estremamente specifici:
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- Qualora il manufatto sia costruito con acciai inossidabili, incompatibili quindi con gli zincanti inorganici.
- In condizioni di applicazione sotto isolamento o coibente.
Questi prodotti, bi- o tri-componenti, vengono applicati in una o più mani da 100/150 micron direttamente su metallo pretrattato tramite sabbiatura e non necessitano di successivo rivestimento. Sono in grado di sopportare temperature fino a 650/750° C (di picco) e, abbinati a primer zincante inorganico, garantiscono una protezione anticorrosiva ancora superiore, adatta anche agli ambienti più aggressivi.
🔶 Un altro metodo di rivestimento, non una vera e proprio verniciatura quanto l’applicazione di metallo fuso a spruzzo direttamente sul sostrato metallico, è la Metallizzazione. Questo trattamento speciale, attraverso un’attrezzatura specifica, lo “spray ad arco elettrico”, applica metallo fuso (zinco, alluminio o una loro lega) a spruzzo direttamente sul supporto metallico precedentemente sottoposto a sabbiatura (al grado Sa 3 secondo ISO 8501-1).
In Breve
Preparazione del supporto
- Con abrasivi ferrosi in impianto di sabbiatura manuale o automatico
- Con abrasivi non ferrosi per manufatti in materiale non ferroso
Verniciatura
- Zincatura a freddo inorganica (Etil-silicato) solo su manufatti in materiale ferroso.
Finitura
- Tipicamente sealer siliconico, alluminio o colorato.
- In alternativa prodotti bi-componenti multipolimerici ceramici (inorganici) resistenti a temperature fino a 1000°C
- Strutture in acciaio al carbonio o inossidabile (solo multi-polimerici ceramici) vedi sopra
- Per applicazioni con temperature di esercizio fino a 600-700°C
I normali sistemi organici, estremamente versatili, hanno però il limite di non resistere a condizioni di esercizio che includono temperature elevate, sopra i 120/200° C. In questo caso si utilizzano prodotti inorganici, il più comune dei quali l’etil-silicato (zincante inorganico) che conferisce una eccellente protezione galvanica al supporto metallico trattato, chiamata anche “zincatura a freddo”. La zincatura a freddo necessità di un certo know-how nell’applicazione e dispositivi applicativi specifici. ITSM ha decenni di esperienza in questo come negli altri metodi applicativi.
Il nostro PORTFOLIO sarà presto online
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